Описание проекта
До старта проекта предприятие работало в двух информационных системах — 1С:Комплексная автоматизации и 1С:ERP Управление предприятием 2. Обе информационные системы были существенно доработаны, но ни одна из них не включала возможности другой. Более того, в ERP частично были переписаны типовые процессы расчета себестоимости, что затрудняло ее обновление и не позволяло в полной мере использовать механизмы распределения расходов.
В целях оптимизации затрат на развитие и поддержание работы информационной среды, руководство приняло решение о необходимости перехода в единую систему на базе 1С:ERP Управление предприятием 2.
Для помощи в проекте перехода было принято привлечь челябинский офис компании «Первый Бит». При выборе партнера заказчик ориентировались на наличие опыта успешных внедрений у компании-исполнителя и достаточное количество экспертов для формирования проектной команды.
Перед стартом проекта команда Первого Бита провела обследование текущих бизнес-процессов заказчика, в результате которого были сформированы основные задачи проекта
Проект начали с построения новой архитектуры справочников, в частности, в номенклатуре были использованы дополнительные разрезы по характеристикам и сериям. Применение этих реквизитов позволяет автоматизировать использование сырья и материалов ресурсных спецификаций в зависимости от выпускаемых изделий и входящих параметров, учитывать готовую продукцию в разных единицах измерения. Разработанная архитектура позволила существенно снизить вероятность ошибок при учете сырья, обеспечить прослеживаемость конкретной партий продукции по всему жизненному циклу изделия, в том числе при возвратах от покупателя.
Из 1С:Комплексная автоматизация был перенесен, адаптирован и доработан функционал контроля качества продукции и механизм учета дополнительных свойств номенклатуры.
Для новой архитектуры была оптимизирована работа с рецептурами и адаптирована под штатные ресурсные спецификации.
Существенно доработан механизм расчета сдельной оплаты труда по уникальному алгоритму, перенесены и адаптированы отчеты по производству, сменным заданиям, контролю выпуска, остаткам на складах, план-факту продаж. Все это позволило сократить время расчета KPI работников при начислении заработной платы.
Автоматизирован складской учет и отгрузка с использованием ТСД (применяется 2D штрих-коды):
- При паллетной отгрузке упрощены формирование и печать упаковочных листов по штрих-коду коробки (рулона);
- Ускорена отгрузка и инвентаризация готовой продукции;
- Существенно снижена вероятность ошибки при при отгрузке готовой продукции;
- Использование ордерной схемы и помещений позволили упростить работу со складами.
Включение операций и формирование сменных заданий упростило планирование и загрузку производственных линий предприятия.
Доработка автоматизированного рабочего места сотрудников цеха с учетом аналогов материалов обеспечила возможность распределения затрат и расчета себестоимости типовыми инструментами 1С:ERP Управление предприятием 2. Кроме того, был доработан механизм отгрузки в разных единицах измерения с адаптацией печатной формы.
За счет того, что вся работа ведется только в одной системе, стало возможным настроить типовую работу с клиентами через заказы и соглашения.
Из особенностей проекта стоит отметить разработку нового автоматизированного рабочего места (АРМ) сотрудника цеха для учета выпущенной продукции по сменным заданиям со всеми необходимыми для производства печатными формами:
- При регистрации взвешиваний используются типовые документы 1С:ERP Управление предприятием 2, в т.ч. для учета выработки сотрудников;
- Передача материалов в производство может осуществляться как через сканер ШК, так и вручную, что существенно снижает вероятность ошибок;
- АРМ автоматически списывает переданное сырье в производство с учетом аналогов, контролирует допуски при списании материалов относительно норм из ресурсной спецификации. Распределение материалов и расчет себестоимости стали точнее в сравнении с предыдущим котловым методом;
- В АРМе полностью поддержана ранее не используемая давальческая схема производства через типовые документы 1С:ERP Управление предприятием 2.
