Описание проекта
Система обязательной маркировки в России включает в себя уже 15 различных групп товаров и 13 находятся на этапе эксперимента. С 1 декабря 2023 года сладкая газированная вода стала одной из групп товаров, подлежащей обязательной маркировке. На каждой упаковке сладкой газированной воды должен присутствовать код Data Matrix, в котором зашифрован уникальный номер каждой бутылки. Код наносится в процессе производства готовой продукции. А перед нанесением, его нужно сгенерировать в Центре развития перспективных технологий (ЦРПТ). Для этого производитель, как и другие участники оборота сладкой газированной воды, должен зарегистрироваться в государственной информационной системе мониторинга оборота товаров (ГИС МТ) и настроить обмен информацией через электронный документооборот (ЭДО).
В конце 2023 года руководитель отдела закупок компании «Авангард» обратился в томский офис компании «Первый Бит» с задачей подготовки производственной линии к маркировке газированной воды. Ключевым моментом была необходимость оперативно запустить комплекс для работы с маркированной продукцией с производительностью 5500 штук готовой продукции в час.
Выбор решения для промышленной маркировки
Эксперты Первого Бита оценили текущие бизнес-процессы клиента и предложили внедрить решение БИТ.IIoT на базе программы «1С:Комплексная автоматизация». Программно-аппаратный комплекс БИТ.IIoT обеспечивает выполнение требований обязательной маркировки на производстве. Автоматизирует процесс нанесения, сериализации, агрегации и отбраковки.
Гибкая архитектура решения позволяет внедрять комплекс поэтапно, что значительно снижает скорость и стоимость внедрения. А также осуществлять быструю и удаленную техническую поддержку. Типовая архитектура решения БИТ.IIoT включает в себя специализированное оборудование, которое подбирается и собирается исходя из мощности производства и задач компании. Полная типовая архитектура БИТ.IIoT представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 — Типовая архитектура БИТ.IIoT
Внедрение программно-аппаратного комплекса БИТ.IIoT для маркировки на производстве
Главная задача проекта — внедрить маркировку на производстве в кратчайшие сроки. А именно генерацию и нанесение кодов маркировки, сериализации и отбраковку на базе решения BIT.IIoT. Ход работ можно поделить на 3 основных этапа, которые шли параллельно для сокращения сроков внедрения:
- установка и настройка 1С;
- сборка, настройка и тестирование оборудования и ПО к нему;
- тестирование и обучение сотрудников компании «Авангард».
Установка и настройка 1C
Решение БИТ.IIoT работает на базе программ «1С:Комплексная автоматизация» (1С:КА) и «1С:ERP Управление предприятием». Для компании «Авангард» выбрана программа 1С:КА. Ее возможностей достаточно для задач компании, решение класса ERP стало бы избыточным, как по функциональности программы, так и по затратам на приобретение и внедрение.
В первую очередь был установлен был сервер с операционной системой Linux. На нем специалист 1С Первого Бита развернул «1С:Комплексная автоматизация» и настроил программу для дальнейшей работы с маркировкой:
- подключил информационную систему маркировки и прослеживаемости «Честный знак»;
- установил эмитентов: потребительские, групповые, логистические;
- реализовал заполнение объемно-сортового учета с несетевыми контрагентами по ЭДО.
Специализированное по и оборудования
Для работы на линии подготовлено и настроено рабочее место оператора. Оно включает в себя компьютер, монитор, клавиатуру, мышь, веб-камеру, гарнитуру. Организовано подключение к программе «1С:Комплексная автоматизация» через тонкий клиент. На данном рабочем месте оператор заказывает коды в Честном знаке через 1С. С помощью БИТ.MDT (Mobile Data Terminal) создает задание на производственную линию. Для надежного обмена между 1С и станцией сериализации о каждой нанесенной марке используется брокер сообщений RabbitMQ.
Станция предпечати кодов маркировки печатает уникальные коды Data Matrix на рулон этикеток. Этот рулон раскатывается для печати и собирается обратно на бобину с помощью обратного намотчика и держателя.
Установлена рабочая станция потоковой сериализации БИТ.IIoT. В нее входит аппликатор, который точно наносит коды на крышку бутылки. Светосигнальная колонна для сигнализации состояния процесса нанесения и валидации. Подключены камеры технического зрения, которые считывают коды маркировки.
Тестирование и обучение
К тестированию перешли сразу после установки и настройки всего оборудования и программных продуктов непосредственно на производственной линии. Тестирование комплекса было также и обучением операторов и технологов компании «Авангард».
Тестировался полный цикл от эмиссии кодов маркировки до ввода в оборот готовой продукции на базе комплекса БИТ.IIoT. Обучали сотрудников непосредственно работе со станцией предпечати и сериализации. А также по работе в 1С: заведение номенклатуры, заказ кодов маркировки в ИС МП «Честный знак» и ввод в оборот маркированной продукции.
Сейчас процесс маркировки на производстве компании «Авангард» организован следующим образом:
- Заказ эмиссии кодом маркировки происходит на АРМ оператора в «Честный Знак» через программу «1С:Комплексная автоматизация». После чего эмитированные коды маркировки отправляются на станцию предпечати. В это время оператор, используя функционал БИТ.MDT, создает задание на производственную линию (станция потоковой сериализации), и отдает распечатанные коды маркировки на производство.
- Оператор станции заправляет аппликатор распечатанной бобиной с кодами. На планшете, установленном на станции сериализации, в мобильном приложении БИТ.MDT выбирает задание на производство. Линия готова к запуску.
- При начале работы линии аппликатор наносит коды маркировки, камера технического зрения считывает коды маркировки и проверяет их на соответствие номенклатуре, дубли и читаемость. При несоответствии происходит отбраковка в автоматическом режиме.
- Валидированные коды маркировки попадают на сервер 1С сразу, с минимальной задержкой в секунды. Это позволяет ответственному сотруднику удаленно отслеживать выпуск на линии из любой точки мира в режиме реального времени.
Рисунок 2 — Процесс маркировки на производстве ООО «Авангард» на базе решения БИТ.IIoT
Сейчас в компании «Авангард» запущен в промышленную эксплуатацию программно-аппаратный комплекс собственной разработки компании «Первый бит» BIT.IIoT на базе «1С:Комплексная автоматизация». Планируется запуск еще одной производственной линии маркированного товара и внедрение систем потоковой агрегации в КИГУ (код индивидуальной групповой упаковки) и КИТУ (код идентификации транспортной упаковки импортируемого товара).
Левыкина Анастасия Сергеевна, исполнительный директор компании "Авангард"
